密封件在閥門中也是十分關(guān)鍵的部件，閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門較重要的技術(shù)性能指標。

　　啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處，填料與閥桿和填料函的配合處，閥體與閥蓋的連接處，其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力，對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的，后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。

　　外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故，對于易燃易爆，有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

　　如何解決密封問題不成輕忽，閥門跑，冒，滴，漏現(xiàn)象，盡年夜部門發(fā)生這里，下面我們將計議閥門動密封，靜密封問題，閥門動密封，主指閥桿密封，不讓閥內(nèi)介質(zhì)隨閥桿運動而泄漏，是閥門動密封中心課題。

　　對于閥門管件常見故障及消除方法是什么。

　　(1)排放后閥瓣不回座這主要是彈簧彎曲閥桿，閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。

　　(2)泄漏在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏，其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去，密封面損傷，應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復，閥桿彎曲，傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位，應重新裝配或更換，彈簧彈性降低或失去彈性，應采取更換彈簧，重新調(diào)整開啟壓力等措施。

　　(3)到規(guī)定壓力時不開啟造成這種情況的原因是定壓不準，應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置，閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗，杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動，應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。