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產(chǎn)品名稱：氣動套筒調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品型號：ZJHM
產(chǎn)品口徑：DN20-300
產(chǎn)品壓力：1.6MPa-6.4MPa
產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼,不銹鋼等

產(chǎn)品名稱：	氣動套筒調(diào)節(jié)閥	產(chǎn)品型號：	ZJHM
驅(qū)動方式：	氣動	連接形式：	法蘭
結(jié)構(gòu)形式：	套筒	密封結(jié)構(gòu)：	密封墊
壓力范圍：	1.6MPa-6.4MPa	公稱通徑：	DN20-300
常用材質(zhì)：	碳鋼,不銹鋼等	銘牌：	浦首品牌

氣動套筒調(diào)節(jié)閥,ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻套筒調(diào)節(jié)機構(gòu)組成，與普通套筒閥相比，具有體積小1/3，重量輕1/3，流量大1/3的特點，具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,動作靈敏,流體通道呈S流線型,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)保持在給定值.是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于要求噪音低，壓差大的工業(yè)過程自動控制。

氣動套筒調(diào)節(jié)閥,ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm)			20				25	40		50	65	80	100	150		200
閥座直徑(mm)			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV		直徑	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
公稱壓力MPA			0.6，1.6；4.0；6.4
流量特性			直線、等百分比
介質(zhì)溫度℃			-20～200（常溫);-40~450(中溫）
法蘭尺寸			鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
法蘭型式			法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì)	PN	0.6,1.6	HT200
	MAP	4.0,6.4	ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12Mo2Ti
上閥蓋型式			普通式（常溫式）；熱片式（中溫式）
可調(diào)比			50：1

執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型號	ZHA(B)-22	ZHA(B)-23	ZHA(B)-34	ZHA(B)-45
有效面積CM2	350	350	560	900
行程MM	16	25	40	60
彈簧范圍MPA	0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~~0.24;0.02~0.60;0.06~0.10

氣動套筒調(diào)節(jié)閥,ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥主要零部件

主要零件材料及推薦使用溫度范圍
零件名稱	零件材料	溫度范圍
閥體	HT200	-20～+200
閥體	ZG270-500	-40～+400
上閥蓋	ZG1CR18Ni9Ti	-250～+550
上閥蓋	ZG0Cr18Ni12MO2Ti	-40～+600
閥芯、閥座、波紋管	1CR18Ni9	-250～+550
閥芯、閥座、波紋管	0Cr18Ni12MO2Ti	-250～+550
填料	F4	-40～+200
膜片	NBR夾增滌淪物
壓縮彈簧	60Si12Mn
膜蓋	A3

許用介質(zhì)壓力和工作溫度關(guān)系
閥體材料	公稱壓力 MPA	介質(zhì)工作溫度℃
		<120	<200	<250	<300	<350	<400	<425	<435	<450
		最大工作壓力MPA
HT200	0.6	0.6	0.55	0.5
HT200	1.6	1.6	1.5	1.4
ZG270-500	0.6		0.6	0.56	0.5	0.45	0.4	0.36	0.32	0.3
ZG1CR18Ni9Ti	1.6		1.6	1.4	1.25	1.1	1	0.9	0.8	0.75
ZG0Cr18Ni12MO2Ti	4		4	3.6	3.2	2.8	2.5	2.2	2	1.9
ZG0Cr18Ni12MO2Ti	6.4		6.4	5.6	5	4.5	4	3.6	3.2	3

氣動套筒調(diào)節(jié)閥,ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)

電-氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系,實現(xiàn)正確定位.(有多種型號規(guī)格可選配)

本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)

主要技術(shù)性能指標
項目		指標值
基本誤差%	不帶定位器	±5.0
	帶定位器	±1.0
回差%	不帶定位器	3.0
	帶定位器	1.0
死區(qū)%	不帶定位器	3.0
	帶定位器	0.4
額定行程偏差%		±2.5

項目				指標值
始終點偏差 %	氣關(guān)	不帶定位器	始點	±5.0
			終點	±2.5
		帶定位器	始點	±1.0
			終點	±1.0
	氣開	不帶定位器	始點	±2.5
			終點	±5.0
		帶定位器	始點	±1.0
			終點	±1.0
允計泄漏量1/h		單座式		110-4閥定額定容量
		單座式		110-3閥定額定容量

允許壓差
類別		單座式						套筒式
彈簧范圍MPA		0.2～0.10				0.04-0.2		0.2～0.10				0.04-0.2
氣源壓力MPA		0.14		0.25		0.4		0.14		0.25		0.4
公稱直徑	閥座直徑	氣關(guān)	氣開	氣關(guān)	氣開	氣關(guān)	氣開	氣關(guān)	氣開	氣關(guān)	氣開	氣關(guān)	氣開
20	10	6.4	4.46	6.4	6.4	6.4	6.4
	12	6.4	3.09	6.4	6.4	6.4	6.4
	15	5.94	1.98	6.4	5.94	6.4	6.4
	20	3.34	1.11	6.4	3.34	6.4	6.4
25	25	2.14	0.71	6.4	2.14	6.4	4.99	3	1.5	6.4	4.5	6.4	6.4
40	32	1.31	0.44	6.09	1.37	6.4	3.05	2.25	1.13	6.4	3.38	6.4	6.4
40	40	0.84	0.28	3.9	0.84	5.26	1.95	2.25	1.13	6.4	3.38	6.4	6.4
50	50	0.53	0.18	2.5	0.53	3.39	1.25	1.95	1.18	6.4	3.54	6.4	6.4
65	65	0.51	0.17	2.36	0.51	3.21	1.18	2.36	1.02	6.4	3.06	6.4	6.4
80	80	0.33	0.11	1.56	0.33	2.12	0.78	2.04	0.84	6.4	2.51	6.4	5.85
100	100	0.21	0.07	1	0.21	1.35	0.5	1.67		6.4		6.4
150	125	0.22	0.07	1.02	0.22	1.39	0.51	1.41	0.71	6.4	2.12	6.4	4.94
150	150	0.15	0.05	0.71	0.15	0.97	0.35	1.41	0.71	6.4	2.12	6.4	4.94
200	200	0.08	0.028	0.4	0.08	0.54	0.2	1.41	0.57	6.4	1.71	6.4	4

氣動套筒調(diào)節(jié)閥,ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥外形尺寸氣動套筒調(diào)節(jié)閥(圖1)

外形尺寸
公稱通徑	D	L			H		H1
公稱通徑	D	PN6 PN16	PN40	PN64	常溫	中溫	PN6	PN16	PN40	PN64
20	285	187	194	206	640	790	45	52.5	52.5	62.5
25		184	197	210	640	790	50	57.5	57.5	67.5
40		222	235	251	730	895	65	72.5	72.5	82.5
50		254	267	286	740	910	70	80	80	87.5
65	360	276	292	311	885	1065	80	90	90	100
80		298	317	337	900	1085	92.5	97.5	97.5	105
100		352	368	394	945	1155	102.5	107.5	115	125
150	470	451	473	508	1245	1395	130	140	150	170
200	470	600	600	650	1560	1820	157.5	167.5	187.6	202.5